●作业现场实行定置管理，绘有定置彩神图并张贴在明显位置，摆放整齐有序且与定置图相符；

　　●作业现场设备油、液 跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制，保持现场整洁

　　2．设备完好率达80%以上；设备油、液的跑、冒、滴、 漏现象80%以上得到有效控制；

　　2．设备完好率达85%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制；

　　5．工具箱（柜）内的工具、刃具等分类清楚，有序定置摆放，但数量超过最低限量；

　　9．工装夹（量、模）具及机床附件等保彩神持良好工作状态，且做到整洁、分区分类定置摆放，70%实行了“一对一”标识；

　　2．设备完好率达90%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象90%以上得到有效控制；

　　7．摆放于工位器具架上的工装、机床附件等分区分类定置摆放，85%实行了“一对一”标识；8. 90%以上通用工具实施“形迹管理”。

　　2．设备完好率达95%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象95%以上得到有效控制；

　　●产品状态标识明确，待、在修（制）品和合格品应分区摆放，并有清楚的标识；

　　4．对各类产品特别是小零件实施了定置、形迹管理等方式，从源头上杜绝错漏装和多余物。

　　1．现场使用的文件、记录现行有效，占检查点30%文件、记录有脏污、破损；

　　3．有不超过20%可移动设备未定置划线．少数区域摆放的物品占压或超出通道线．通道个别处有杂物，清扫不及时。

　　2．作业现场少量通道不平整；3．有不超过10%可移动设备未定置划线．作业现场少量物品占用通道线，但有警示标识。

　　●门窗、墙壁完好、洁净；●垃圾容器等适时清理，清洁用具完好整洁，定置有序摆放；

　　2．门窗、墙壁、地面、天花板无损坏，检查部位总量的20%不洁净，有灰尘、污迹；

　　3．作业区光照不足，影响工作；4．作业区部分管路、线路布置不合理、不整洁；

　　3．清扫用具完好，定置摆放；4．作业区门窗、墙壁、地面、天花板完好，检查部位总量的15%不洁净；

　　1．地面平整、干净，门窗、墙壁整洁，光照充足，通风良好，未达标率占柃杳部位总晕的l0%以下；

　　检查标准：●工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效。

　　●制定了规范的库房管理制度，实际操作与制度相符合；●实施定置管理，绘有定置管理图并张贴在显著位置，物品分类蒸汽摆放且与定置图相符；

　　3．可移动物品定置摆放，有区域线．部分出入库手续、质量证明、报告单等不完整、脏污、模糊不清；5．部分库房的温湿度控制措施未完全落实，记录不全；

　　7．库房未按规定配备足够有效的消防器材，消防器材未定期检查，标识不统一规范。

　　4．对有防护要求的物品，少量未采取防护措施；5．对易燃、易爆等物品，有相应的控制措施：